Splošni hidravlični stroj za rezanje pri izvajanju rezanja potreba po dokončanju risbe in rezanja proces urejanje in obdelavo, da bi zagotovili kakovost obdelovanca, na splošno ne v delovnem profilu neposredno urejena točka prodiranja (to je točka vžiga), ampak pustite premca razdaljo, po liniji rezanja in nato vnesite konturo obdelovanca, se ta vrstica ponavadi imenuje rezilni vod ali priklopni vod. Dolžina vstopa je odvisna od debeline materiala in uporabljenega načina rezanja. Na splošno se dolžina svinca poveča, ko se debelina povečuje.
hidravlični stroj za rezanje, ki se uporablja za pripravo vode, mora upoštevati naslednje točke:
1, vstop hidravličnega rezalnega stroja ne vpliva na primer perforiranega in rezanega, mora biti čim krajši, uvajanje smeri mora biti v skladu s smerjo vožnje stroja. Žlindra, ki brizga med prebadanjem, ne sme leteti proti rezkarju, temveč le v nasprotni smeri proti zagonu rezalnika.
2, uvedba linije pri rezanju reže votline
① Ravnato svinec, v praksi in vse vrste, naravnost vodijo najpogosteje uporabljene, vendar na začetku reza, tako da lahko dlake in majhen rep enostavno. Kadar je lumen kvadraten, hidravlični rezalni stroj vodi na splošno vrezan v vogal, krožna votlina na splošno ni zahteve.
② okrogel svinec, če potrebujete višje kakovosti rezanje stikov, najboljša uporaba vodnega vrta,
③ Svinec v obliki obdelovanca pri rezanju rezalne oblike, splošna uporaba ravnih vodnikov.
④ design lead-in, ampak tudi za zmanjšanje materialne odpadke, včasih z gnezditi materiali, ki jih je treba upoštevati.
oblika hidravličnega rezalnega stroja in velikost različnih oblik. Ogromen hidravlični rezalnik, ki ga nadzoruje robotska roka za natančno rezanje, pa tudi prečiščeno ročno hidravlično rezilo, ki se uporablja v ročnih delavnicah. Ne glede na velikost so vsi hidravlični rezkarji zasnovani na istem principu, strukturna zasnova pa je približno enaka.
Hidravlično rezanje stroja, skozi ozko cev za pošiljanje, kot so dušik, argon ali kisik stisnjenega plina. Sredina cevi je nameščena z negativno elektrodo. Ko je električna energija dobavljena negativni elektrodi, šoba pa je izpostavljena kovini, nastane prevodna zanka, med elektrodo in kovino pa pride do visokega energetskega praznjenja. Ko inertni plin teče skozi cev, hidravlični stroj za rezanje električna iskra ogreva plin, dokler ne doseže četrtega stanja snovi. Reakcija je ustvarila tok plazme pri temperaturi okoli 16.649 stopinj Celzija in pretok 6.096 m / s, kar je omogočilo, da je kovina hitro postala staljena žlindra.